Pemilihan bahan keluli untuk acuan adalah faktor penting dalam pembuatan acuan. Berikut adalah aspek utama untuk dipertimbangkan:
Sifat mekanikal: Kekuatan mampatan yang tinggi, terutamanya pada suhu tinggi, adalah penting untuk memastikan acuan dapat menahan tekanan semasa proses pencetakan. Rintangan haus juga penting untuk mengekalkan ketepatan dimensi acuan dan kualiti permukaan dari masa ke masa. Di samping itu, ketangguhan yang besar diperlukan untuk mencegah acuan daripada retak di bawah kesan atau beban tiba -tiba.
Processability: Kemesraan yang baik membolehkan pembuatan acuan yang lebih mudah dan lebih cekap. Ia harus mudah dipotong, kilang, dan menggilap. Semasa rawatan haba, keluli harus mempunyai kestabilan dimensi yang baik untuk mengelakkan ubah bentuk.
Sifat lain: Rintangan kakisan diperlukan apabila acuan bersentuhan dengan plastik atau aditif yang menghakis. Kekonduksian terma yang baik membantu dalam pemindahan haba yang cekap, mengurangkan masa penyejukan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Selain itu, keluli harus tersedia dalam saiz standard untuk memenuhi keperluan pengeluaran tepat pada masanya.
Memandangkan pelbagai tekanan dan keperluan, pelbagai jenis keluli acuan telah dibangunkan, seperti keluli nitriding, kes - keluli yang keras, keluli yang telah dipulihkan, keluli yang keras, kakisan {{1} Setiap jenis keluli mempunyai ciri -ciri tersendiri dan sesuai untuk aplikasi acuan yang berbeza.